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合金圆钢的合金元素含量越高,导热性能越差
浏览: 发布日期:2019-10-9 10:29:38

 合金圆钢不锈轴承钢锻造工艺性能 2.1 导热性差:圆钢的合金元素含量越高,导热性能越差。在800℃以下比一般合金钢低25~50%,但在高温下导热性很接近.所以,不锈钢在加热时要严格控制加热温度和加热速度,Φ>100mm的坯料必须进行预热。800℃以下缓慢加热,到900℃可快速加热,确保加热均匀、烧透,避免因热应力产生裂纹。


 2.2 塑性低:合金圆钢的塑性随温度的升高而提高,随温度的降低而降低。若加热不均匀,温差太大,锤击力过重,就会引起裂纹。因此,锻造9Cr18Mo不锈轴承钢时变形程度不能太大,一般在50~60%。所用工具应预热至200~250℃。在锻造时应采用两轻一重的方法,先轻击快锻,然后重击,接近终锻温度时轻击修整。


 2.3 变形抗力大:合金圆钢在高温区的变形抗力并不明显,在1000℃以下变形程度较大。锻件薄,接触面积大,抗力增大显着。所以,操作工人要技术熟练,在高温区要快锻,利用热效应使温度缓慢下降、锻件快速成形,减少变形抗力。


 2.4 再结晶温度高:由于合金圆钢再结晶温度高,锻造温度范围窄,终锻温度为850~925℃。

 2.5 收缩率较大:由于线膨胀系数很大,因此轴承套圈终煅成形时应考虑较大余量,避免锻件冷却后尺寸不足而造成报废。


 2.6 过热敏感性差,高温起皮少:由于过热敏感性差,加热时间可稍长,使锻件烧透,没有温差。少起皮可使套圈表面质量好,氧化皮压入可能性低。


 2.7 无同素异晶转变:由于无同素异晶转变,不锈钢就不能用热处理强化,而只能用锻造的方法细化和强化钢的组织。



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